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东富龙之浅谈电解抛光工艺的应用

引言
       电解抛光是最近几十年发展起来的表面处理技术,利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下﹐发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工﹐又称电抛光﹐英文简称EP。目的是为了改善金属表面的微观几何形态,降低金属表面的显微粗糙程度,光亮度提高,产生一定的金属光泽。
       电解抛光的特点:(1)电解抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔(2)电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级,可以防止设备表面挂料、粘壁等现象;(3)通过电解钝化,可在工件表面形成一层耐腐蚀保护膜。

电解工作原理
       电解工作原理如下图,工件作为阳极接直流电源的正极。用铜﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液中﹐在一定温度﹑电压和电流密度下﹐通电一定时间,工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。其中,电解抛光工件表面的粗糙度与工件材质、电解液组成以及工艺参数密切相关,这些工艺参数配合得当就可以得到令人满意的理想表面。


电解抛光在药机产品的应用
       在配料罐上,若设备内表面出现挂料、粘壁等现象,会增加药液残留,导致药液损失较大,增加客户成本;另外清洗时,会导致内壁不能完全清洁,影响清洗效率。而若采用电解抛光技术后,降低了金属表面的显微粗糙程度,防止设备表面出现挂料、粘壁等现象。同时,设备表面形成一层耐腐蚀保护膜,可以降低药液对设备的腐蚀性。
      在冻干机上,特别是对于原料药型翻板式冻干机而言,若药液中含有高浓度的氯离子时,箱体内的不锈钢材质极易产生腐蚀,不锈钢腐蚀会减少设备的使用寿命,更严重的是药液中的氯离子与不锈钢产生反应,导致药物变性从而产品报废。在一般情况下,氯离子含量要大于25ppm,不锈钢就会发生应力腐蚀、孔蚀、晶间腐蚀,而且腐蚀速度很快,甚至超过普通的低碳钢。所以,在一些特殊的药品,例如万古霉素,在冻干时其浓溶液中游离态氯离子浓度可高达5000mg/L,此时就需要对冻干机板层及箱体进行电解抛光处理,处理完成后不锈钢表面形成一层耐腐蚀保护膜,隔绝氯离子对不锈钢的腐蚀,确保整个冻干过程的顺利完成。

电解抛光的效果
       通过下面电解前后的图片进行对比,可以发现电解后,工件表面呈现出亚光效果,给人一种平和、宁静的感觉。



电解抛光前


电解抛光后





电解抛光前





电解抛光后



电解抛光局部管口效果图

结语
       电解抛光是一种不可代替的表面光整加工技术,尽管机理还待完善,但仍以其无可比拟的优势在未来的金属表面光整加工技术中发挥更大的作用。我司电解抛光技术从日本引进,再进行自我优化和创新,使本司产品在澳门24小时登录地址应用中起着质的保证作用。